21世紀是知識經濟信息化時代。為了順應時代發展要求，“九五”期間，華泰集團不斷強化信息化建設，將電子信息技術廣泛推廣應用到了生產過程控制、輔助日常管理、輔助企業設計、企業資源計劃等各個方面。運用現代電子信息技術，通過優化生產過程控制，強化管理創新、流程再造，不僅有力地推動了企業的現代化、規范化管理，而且大大提高了生產效率、效益，降低了生產經營成本。
從1995年開始，華泰集團就與國內有關院校合作，逐步在幾條流水線上投資，開發應用微機蒸煮控制系統和抄紙定量水分控制系統。到目前為止，PLC可編程控制系統、DCS集散控制系統、QCS質控系統等電子信息技術，已廣泛應用到了企業的抄紙、制漿、熱電、堿回收和水處理等大部分車間。特別是華泰集團新上的16萬噸新聞紙項目，通過對DCS、MCC、MCS、QCS、PLC等技術的集成，實現了生產車間全方位一體化的自動控制。他們與北京工商大學共同完成的連蒸優化控制系統，運用計算機輔助工藝設計，通過紙漿硬度數學模型自動校正工藝參數，實現了生產條件和工藝流程的優化，使日產漿量提高了10噸以上，噸漿成本降低了125元，該項目為“九五重點科技攻關項目”。
為便于對生產過程進行隨時監督和調度，華泰集團投資300多萬元增上了具有90年代國際先進水平的微機監控項目，實現了對全公司主要車間和工段的24小時實時調度和監控。該項目榮獲省計算機應用項目二等獎。
為優化企業工藝設計，華泰集團于1998年實施了CAD應用工程，該技術的應用，使企業產品的工藝、質量、包裝最大限度地滿足了用戶需求，華泰集團也因此榮獲“全國CAD應用工程示范企業”榮譽稱號。
為了實現企業各種資源的優化配置，華泰集團于1999年在全國造紙行為率先增上并實施了ERP項目。該項目的成功實施，實現了企業流程再造和物流、資金流、信息流的高度集成統一，提高了企業的物流管理水平。2001年，華泰集團在對ERP進行管理升級的基礎上，又進一步實施了物資超市管理，開發產品出入庫條碼管理系統，利用條碼掃描的方式對產品出入庫進行管理，不僅達到了高效、準確的目的，而且大大降低了職工的勞動強度，適應了現代化生產線全自動管理的要求。
今后，華泰集團將繼續加快信息化建設步伐，逐步實施OA辦公自動化管理系統和B2B、B2C電子商務分銷系統，提高企業的科學化、現代化管理水平。 |
