據(jù)中國環(huán)境報消息，近日，江蘇省啟東市王鮑鎮(zhèn)第二磚瓦廠利用造紙廢渣、脫水污泥制磚的生產(chǎn)線正式投入生產(chǎn)。該廠生產(chǎn)的這種磚經(jīng)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門的鑒定，各項指標(biāo)全部合格。這種磚生產(chǎn)線的投產(chǎn)也為磚瓦制造業(yè)開辟了一條以廢制磚的新路。
啟東市王鮑鎮(zhèn)第二磚瓦廠是家粘土制磚的老企業(yè)，擁有一座20畝的磚瓦窯，年產(chǎn)成品磚2500萬塊。該廠每年消耗粘土約兩萬多噸，這些粘土折合土地面積達45畝。
今年年初，第二磚瓦廠獲悉可以利用造紙超短纖維廢渣和脫水污泥制磚的信息之后，立即派人前往技術(shù)單位考察學(xué)習(xí)。經(jīng)過近一個月的試驗，第二磚瓦廠掌握了造紙廢渣和污泥制磚的技術(shù)參數(shù)和操作要領(lǐng)，并成功摸索出一套新穎的制磚工藝流程。
拿到了制磚的“通行證”之后，第二磚瓦廠及時與外地商家簽訂了造紙廢渣和污泥的貨源供應(yīng)協(xié)議。據(jù)第二磚瓦廠廠長楊裕鋒介紹，造紙廢渣和污泥中含有50％左右的紙纖維，這些紙纖維是較為理想的可燃物質(zhì)，熱值約在3000大卡左右。此外，造紙廢渣和污泥中還含有40％左右的高嶺土和無機礦物粉等。
該廠研制的新制磚工藝是將一部分造紙廢渣和污泥以及磚窯排出的灰渣按一定比例混入粘土中，經(jīng)攪拌機混合均勻之后進行制磚。在成品磚放入磚窯鍛燒期間，再將一部分造紙廢渣和污泥從窯頂放入窯內(nèi)，替代煤炭燃燒，燃燒產(chǎn)生的灰渣再用于制磚，形成制磚生產(chǎn)的閉合生態(tài)鏈。
據(jù)測算，啟東市王鮑鎮(zhèn)第二磚瓦廠年產(chǎn)2500萬塊磚，可以消化造紙廢渣和污泥7000噸，節(jié)約粘土25％，降低燃料成本50％，全年增收節(jié)支可達30多萬元。（崔新華 黃亞萍 高杰） |
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