（景華紙業(yè)網(wǎng)訊）山東華泰集團和Voith 造紙技術公司又一次進行成功合作。2003年7月，10號機一次開機成功，比計劃開機時間整整提前了28天，真是一個奇跡。首次開機就連續(xù)產(chǎn)出8卷無斷頭的直徑大于3100毫米的大紙卷。開機速度達到了1408米/分鐘。
Voith的供貨范圍除了整臺紙機之外，還包括整個廢紙脫墨制漿系統(tǒng)、漿料制備和化學品制備系統(tǒng)，以及自動化控制系統(tǒng)，完成部的復卷機和全自動紙卷輸送和包裝生產(chǎn)線。
山東華泰和Voith按照時間安排得非常緊湊的廠房建設，紙機制造和預安裝計劃表進行作業(yè)（包括所有設備部件）。該紙機基于Voith成功開發(fā)的目前世界上領先的“同一平臺概念”設計和制造，即整條生產(chǎn)線都由Voith設計、制造、供貨，和提供整線的質(zhì)量擔保。它包括一臺MasterJet稀釋水流漿箱、DuoFormer TQv垂直夾網(wǎng)成形器、Tandem-Nipcoflex串聯(lián)式靴型壓榨部、EcoSoft軟壓光機和Sirius卷紙機，以及VTT Turbo輸送帶和Flip Tray引紙裝置用于將最后一只烘缸的紙幅引到Sirius卷紙機。華泰和Voith組成的安裝團隊必須在短時間內(nèi)熟練掌握所有供貨商之間的綜合性協(xié)調(diào)工作。整個生產(chǎn)線的安裝過程只用了5個半月，它是華泰和Voith伙伴之間友好合作的又一個成功典范。
Voith 造紙技術的自動化部提供了紙機的控制系統(tǒng) - 電氣、液壓和氣動控制系統(tǒng)的采購和基本工程設計，以及濕部控制系統(tǒng)和橫幅控制系統(tǒng)、斷紙分析系統(tǒng)及開機調(diào)試。
烘缸部使用Voith造紙織物公司提供的 Quantum II干毯，運行很成功。
在檢查完控制系統(tǒng)和完成了性能最終測試和設定之后，首先將廢紙脫墨制漿系統(tǒng)和流送系統(tǒng)及其流漿箱和DuoFormer垂直夾網(wǎng)成形器投入生產(chǎn)。2003年7月20日，首次“漿料上網(wǎng)” 成功。2003年8月初，紙機以1520至1550米/分鐘的車速進行連續(xù)生產(chǎn)，日產(chǎn)量高達650噸，生產(chǎn)定量48克的高級彩印新聞紙。而且在1655米/分鐘的高車速下保持了幾個小時，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)新聞紙。
在投入了縱向和橫幅控制系統(tǒng)之后，紙張立刻就獲得了很好的工藝指標和紙幅橫幅分布。目前所使用的漿料配比是75-80％DIP和20-25%CTMP。今后幾周將對整個系統(tǒng)進行進一步的優(yōu)化工作。開機之后的第一個月就獲得了很高的總體運行效率。
整個紙機系統(tǒng)都由Voith造紙技術供貨和進行安裝，實際上該紙機投產(chǎn)時間和此前不久在德國投產(chǎn)的更大的姐妹紙機Hürth 1號機 一樣，共同創(chuàng)造了新聞紙生產(chǎn)的世界記錄的。這兩臺高科技紙機生產(chǎn)線都是基于“同一平臺概念”，這一紙機概念由Voith已經(jīng)成功地投放到了全球市場。與其它紙機概念相比，這種紙機概念有助于縮短紙機的制造和安裝時間，尤其還能夠使紙機開機速度順利提升，更快達到目標速度，并平穩(wěn)生產(chǎn)，從而確保大大縮短投資回收期（ROI）。
華泰集團總裁李建華對紙機的性能和Voith隊伍所有成員所做的工作感到非常滿意，尤其是對Voith專家們的安裝和開機工作。華泰和Voith的工程師們之間的密切合作是這次成功的基礎。2002提倡采用的基于Voith項目、現(xiàn)場和開機管理的團隊精神是達到這個共同目標的關鍵。
李建華先生也說道：“Voith Paper提供的這臺紙機是全球最現(xiàn)代化的紙機，它已經(jīng)使華泰紙業(yè)有限公司成為中國最大的新聞紙生產(chǎn)商。山東華泰紙業(yè)有限公司的長期目標是達到年產(chǎn)100萬噸高級新聞紙的生產(chǎn)能力。”（Voith 造紙技術公司）
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