在《食品和包裝機械行業“十五”規劃》中，有關專家提出了五大包裝機械步伐需要加快：制袋——充填——封口包裝機械、瓦楞紙板(箱)生產設備、金屬包裝容器加工設備、紙漿模塑加工設備以及真空包裝機械。
制袋——充填——封口包裝機械：目前，國內生產制袋——充填——封口包裝機械的企業有100多家，年產量為1500—2000臺，約40個品種，機型以單列、三邊封袋型為主，充填設備分檔一般為2g—10g、20g—50g、50g—100g、100g—250g、250g～500g、500g—1000g、1000g—2000g。設備中約有75％為小尺寸包裝的機型，在這一范圍內已較好地解決了顆粒料、液體、膏體和粉狀料的包裝問題。但中袋粉料的自動袋成型包裝設備在國內還沒有真正過關的產品，這與缺乏相關基礎技術研究有很大關系。有關專家指出，制袋——充填——封口包裝機械的發展趨勢為模塊式結構、多列、高速、高穩定性、傳動機械簡單、自適應閉環控制。
瓦楞紙板(箱)生產設備：瓦楞紙箱在傳統包裝材料上一直占據重要地位，經濟發達國家紙箱工業產值占整個包裝工業產值的40％左右。
近十年來，中國瓦楞紙箱機械工業發展很快，已有幾十個設備生產廠。水平較高的有湖北京山輕工機械廠、首都機械廠、肇慶嘉隆包機集團、遼寧丹東輕機廠等，已能生產A&B、C&E、E&B等楞形和三層、五層、七層瓦楞紙板加工設備，產品種類從瓦楞紙板線發展到印刷開槽機、紙板膠合機、切角機等多個品種系列。計算機技術已開始應用到生產線上。由于瓦楞輥的專用加工設備和工藝水平的提高，其壽命已延長至1000萬米以上。不過國內設備與國外先進設備的差距仍然不小。主要表現在生產速度和幅度上。另外，國內中低速、中輕型、瓦楞紙板生產線的綜合指標如能耗等方面也有較大差距。今后的發展方向一是發展寬幅高速成套設備，以滿足市場發展的需求；二是在中輕型瓦楞紙板箱設備生產方面要注重成套性，拓展計算機技術的應用深度和廣度，重在提高性能，提高可靠性。
金屬包裝容器加工設備：我國金屬包裝容器加工機械的生產制造業已粗具規模，可以生產圓型罐電阻焊制罐生產線、異型罐身焊接生產線、易拉蓋生產線、鋼桶生產線、瓶蓋生產線等。鋁制易拉罐罐身制造設備在國內尚屬空白，國內僅能制造罐蓋生產線設備。目前國內能生產的關鍵設備如電阻焊機都是中低速的，總體水平大致為國外上個世紀70年代末水平。此類產品的發展趨勢一是要改進產品性能，提高成品率和材料利用率；二是加速產品技術進步，如研制無汞焊接和高性能高頻焊接電源等。
紙漿模塑加工設備：我國紙餐具加工設備在上個世紀90年代中期開始研制，目前的主要問題是生產規模小，距經濟規模生產尚有較大差距，加工設備價格偏高。今后紙漿模餐具加工機械應在降低成型加熱模具造價、改進加熱方式、降低電耗成本、提高產量等方面進行研究。
真空包裝機械：中國現已能生產多種型號的真空充氣包裝機。生產企業遍布全國各地，但其中以真空包裝機作為主導產品的企業占少數，大部分是兼營的中、小型企業，不少企業的生產以組裝為主。中國現有產品的品種比較齊全，基本上能滿足市場的需要，主要品種有單室、雙室、輸送帶式、插管式、旋轉真空室式、熱成型、混合氣體充氣式等，以半自動操作為主，全自動連續式、大真空室及適合液體包裝的真空包裝機較少。缺乏高效、專用的真空包裝機。
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