我國紙漿需求量占全球市場的10%。2003年，我國進口紙漿604萬噸，當年我國紙張產量為4200萬噸，需漿約2500萬噸以上，進口漿占總漿量（含草漿）比例為20%以上。
紙業專家郭永新告訴記者，中國目前木漿造紙比例僅為21%，604萬噸進口木漿已占我國木漿需求量的70%以上。也就是說，目前我國造紙所需木漿大部分依賴進口，因此，國際紙漿價格的波動對我國紙業有很大影響。
目前，國際紙業跨國公司紛紛在中國建廠，為了擺脫紙漿缺乏的困局，競相在我國投資紙漿項目，國際紙漿價格的上漲又助長了紙漿項目的上馬。
郭永新說，建大型紙業項目的同時追加紙漿項目的投資，已成為國外跨國公司投資中國紙業的一大特色。全球紙業十強之一的APP在海南洋浦的金海紙漿廠計劃今年10月開工投產，這個一期投資70多億元人民幣的紙漿廠年生產能力達60萬噸，將使APP中國目前100%的紙漿進口降為40%。在過去幾年里，APP已經投資3億美元左右用于實現這一目標。
世界第二大林漿紙生產巨頭芬蘭斯道拉·恩索公司最近也與廣西高峰集團簽署協議，計劃動用16億美元在廣西建設一個大規模紙漿廠。
國內紙企業也不甘示弱。中國西部最大的紙漿林產業化航母——亞克林業將投資1.5億元資金，建立50萬噸級大型木漿造紙廠。
郭永新說，國外跨國公司斥巨資投入紙漿項目原因有兩個。一是節約成本。紙漿價格的飆升，在紙成品價格難以短期大幅上揚的前提下，成本的增高進一步攤薄了紙業的下游利潤。如此一來，在國內外紙品所營造的價格環境中，節約成本是內外資不惜血本投資建設紙漿廠的首要原因。
二是世界紙漿庫存已處于歷史最低點，紙漿價格難以下跌。目前歐洲紙漿庫存已降至近幾年的平均線以下。2001年以來,歐美紙漿需求的大幅下降及從20世紀90年代初期開始的產能高速擴張（年均達到4.4%），導致許多紙漿廠家開始調整結構，壓縮生產。再加上美元匯率持續走低使紙漿廠商不堪重負，如果仍按老價格出口，即使出口量增加10%，它們也無法從中獲利。
APP中國公司一位新聞發言人說,目前，APP進口紙漿所需的資金占造紙整個資金投入鏈的50%。業內人士分析，APP在中國市場運作比較成功，與其原料來自印尼集團內部紙漿廠、運輸距離比較理想有很大關系。
紙漿來源于木材，木材來源于樹林，造紙業這種產業鏈特性決定了國際跨國公司對紙漿的上一環節——造林的沖動。
紙業專家顧民達說，從1994年起，APP開始在海南、廣西、廣東等地大規模圈地造林。來自APP內部的數據顯示，截至2004年5月，造林面積已超過220萬畝，APP在中國投入林地建設的資金總額也超過10億元人民幣。目前，APP中國公司已在海南、廣東、江蘇等地建立大規模速生林苗圃中心。APP與云南省的合作始于2002年8月，短短一年多以后，它已經在整個云南圈定2750萬畝的龐大林漿紙基地。
巨大的商機還吸引了其他國際紙企的目光——斯道拉·恩索公司在與廣西高峰集團簽署的協議中提出，前者將投資1.5億美元，與后者合作營造15萬公頃速生豐產林，建設廣西沿海林漿紙一體化項目基地；日本王子公司等大型造紙企業也相繼打算在廣西實行龐大的人工造林計劃。
廣西宜林面積超過13萬平方公里，有望成為華南地區最大的速生林生產基地。“林紙一體”工程的興起也預熱了廣東各大宜林基地，逐漸進入紙業巨頭的視野。
據了解，民間資本和外資參與速生林投資十分積極。值得注意的是，在最新的外商投資行業指導目錄中，造林和制漿都屬于鼓勵進入的行業，這必然令國際紙業巨頭投資活躍，從而降低這一領域的進入門檻，加劇市場競爭。但林業是一項回報周期長的投資，所以國內脆弱的資本還應三思而后行。
目前，中國紙業達到100萬噸產能級別的企業只有三四家，即APP、山東晨鳴等。30萬噸以上的有10余家，10萬噸以上的有60余家。粗略估算，中國紙業前10名的生產能力總和約占中國紙業總產量的20%左右，而在發達國家，前10名的產量往往占據80%以上。
產業積聚度弱的局面導致中國紙業無法形成規模優勢，更嚴重的是，規模不達標，就根本無力投資環保設施，進行污水治理，結果使紙漿成為造紙鏈條中污染最重的部分。據估算，一個年產1萬噸而無任何污染控制措施的小廠排放的COD總量相當于甚至大于年產100萬噸而有充分控制措施的大廠。可見，積聚程度的弱小是造成中國紙業環保問題的主要原因。
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