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金和紙業有限公司以變應變，積極調整發展思路，確立以生產經營帶動和促進項目建設的發展策略，2004年兩條生產線生產機制紙25400噸，產品銷量25000噸，實現銷售收入9400萬元，上繳稅金120萬元；兩個在建項目，完成投資1944萬元，去年底部分設備已運抵公司內，目前正在進行安裝，即將試產。
2004年，金和公司采取挖潛降耗、增收節支措施，增加企業經濟效益，取得顯著成果。首先，狠抓節電，實行避峰填谷用電。自供電部門用電實行峰谷計價后，該公司及時調整生產人員上下班時間，多用低谷電，盡量避開高峰時間段用電；將打漿等高電耗設備責任到人，保證生產，限制開啟和關停時間。各部門還制定了用電獎罰制度，全員動員，節約用電。避峰填谷用電做法實施后，公司每月節約電費3-5萬元。其次，倡導節煤。公司兩臺6噸鍋爐煤渣含碳量居高不下，經過改革，煤渣含碳量由過去的30%以上降到20%左右。第三，壓縮和降低各項費用。辦公室先后停用2輛小車，各部門固定電話核定標準，實行內部管理卡控制，電話費由原來的每月6000多元降至4000元；辦公室用品的購買實行申報審批制度，未經審批，不得購買。同時，做好修舊利廢工作。
為提高產品市場競爭力，金和公司加強工藝和技術創新、改造，調整產品結構，提升經濟效益。針對車間產品經常出現“紙病”現象，該公司組織生產部、工藝質檢處、車間三方，加強對車間各工藝點的控制，對出現的質量問題進行全面分析和檢查，并加強上料管理、流送系統除渣器的工藝管理，采取及時清理烘缸紙毛、定時進行工藝刷車等措施，較好地解決了塵埃、孔洞、色差等技術問題，提高了產品質量，促進了產品銷售。同時，進行工藝革新和技術改造，噸紙成本可下降150多元，且質量提高，市場競爭力增強。在染料使用上，經過化驗、分析、對比，改過去使用鎮江染料為上海、天津的染料，以及安裝了節漿器。僅這兩項革新，噸紙成本每項就下降40多元。此外，投資對1760紙機進行技術改造，試生產出銅版原紙和無碳原紙，改變了1760紙機不能生產低克重紙種的歷史。(韓東金 董邦華）
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