紙業制造在世界范圍的競爭越來越激烈和復雜了。要在這種復雜的環境下生存，企業必須在提高質量、減少浪費、增加產量等環節苦下工夫，使企業的生產操作過程更為有效。下面簡單介紹一些能夠提高走紙性的新方法和新技術。
當前的情況是，很多企業將大量精力花在貯藏、節約纖維上面，包括使用更輕型的材料，使用含灰量更高的紙張，大量使用再回收的纖維。這樣雖然節約了材料，但卻影響了卷筒紙的走紙性，從而使生產的紙張質量有所下降，同時，造紙商必須加快機器運轉速度，才能讓這些紙張在生產過程中保持正常狀態。生產這樣的紙張，機器和紙張之間沒有一點空隙，使得干燥機無法正常工作。要處理這樣高感光的紙板，需要更好的滾筒，還要對紙張壓力進行精確的控制。
近年來，通過使用稠度壓型，一項具有革新意義的設計已經發明，這就是交向式紙張定量壓型。通過改變稠度來控制紙張定量，使刀片能在交向機器中保持一致性。當刀口和擋板相平行時候，噴射速度就將發生改變，從而導致纖維定向不協調。壓型和刀口在都要通過機器橫切口，重量控制也不是依靠纖維角度的控制。稠度壓型的一個主要的優點是，造紙機的運行速度能保證印刷的質量。稠度壓型使機器冷啟動、擋數轉換和關閉機器所需時間比其他技術都要少。使用這種技術的最后效果是，節約了大量的成本，產品質量也大大提高。
在卷筒紙的走紙性方面，ENP技術是一個重大的技術突破。這種技術最先用于線性紙板和瓦楞紙的生產。這種技術增加的擠壓力增加了紙張的干燥度。由于這樣的原因，它已經成為了紙板行業的技術標準。一些ENP技術的運轉速度可以達到1500KN/M。現在ENP技術已經在鑒定紙業級別方面大量使用。大量實驗表明，在ENP技術條件下，紙板的干燥度可以達到6點的水平。因為這些優勢，在生產精致紙張紙板等過程中，ENP技術是一種有力的輔助工具。
紙漿在保證走紙性方面也是一個很重要的因素。現在，全自動系統已經開始運用，用于檢測紙漿的稠度、游離度、平均纖維長度、纖維長度分布、卷曲度和粗糙度。除此以外，它還能檢測亮度、色彩和光度等。
RRS MICROPOS是一種控制壓印線壓力的最新設備。這種控制裝備能夠監控產品的硬度和所受的壓力，這最大限度的保證了產品的質量。由于它能迅速地確定紙張破裂的位置和原因，這種數字系統現在正大量運用于造紙廠，它能夠最大限度地解決紙張破裂的問題。
Minolta公司目前已經推出一種CM-3630分光光度計，這種光度計能及時檢測色彩、亮度和熒光性。ABB公司則已經發明了3種新的靠模工具機，一種是稀釋工具機，一種是重量靠模工具機，另一種是刀片靠模工具機。這些新的靠模工具機能夠迅速地檢測紙張定量和涂布定量的變化，從而使產品質量提高。
NDC公司已經發布了一種檢測系統，這種檢測系統能為造紙機檢測干濕度，從而最大限度地提高產品生產率。最新的一個發明是一種新型監測工具，它能夠提供更迅速、更有價值的數據，對潛在的質量問題發出預警，從而使機器保持一種快速工作狀態。這種監測工具主要用于造紙機，使用這種工具能夠最大限度的提高紙張的走紙性。
