一是印刷裝備制造業必須繼續加大技術開拓能力，積極尋求國內外合作伙伴。對印刷裝備制造業而言，中國的印刷裝備還處在隨跑的階段，在這種情況下，中國的印刷設備行業應該通過合資、合作，提高技術水平。據了解，廣東、深圳、上海所有的大型印刷廠，國產印刷設備已完全淘汰，全行業進口羅蘭、海德堡設備的花費幾乎比印刷機械行業生產的總值還要多。因此，印刷機械落后的這種局面應該加速解決。
二是印刷機械技術標準滯后。今年8月在長春召開的首屆印刷機械管理年會上，業內人士在談到與國外存在的差距時說，國內用最好的檢驗人員、檢測儀器檢測膠印機上的零部件是百分之百合格，而拿到日本用他們的標準檢測合格率就大打折扣。這充分說明我們的技術標準已經到了非修訂不可的地步了。
三是建議組織產品設計及開發方面的專題研討會，主要針對產品開發、設計理念、印刷機械發展趨勢和產品設計中的標準化、通用化、系列化以及國外高新技術如何消化吸收等問題進行專項研討。
印后設備應符合自動化要求
中國印刷及設備器材工業協會顧問譚俊嶠說，近年來，國產印后設備有了很大的發展，青島美光機械有限公司自主研發的FM2系列全自動覆面機，獲得122項國家專利，同時，又在成功開發FMZ-600全自動覆面機、全自動模切機、全自動貼箱機的基礎上，正在著手開發智能化紙箱印刷成型生產線。天津長榮機械有限公司近兩三年在模燙金機、模切機等方面加大了研發力度，并成功開發了MK1050M模切機、MK1020SE模燙金機等，滿足了包裝印刷企業的需要。此外，北人集團、上海紫光、河北雨天在印后加工設備方面也取得了長足的發展。由此看來，印后設備多樣化、自動化的目標已經基本實現，下一步就是如何提高智能化水平了。
原中國印刷總公司副總經理廉潔在發言時指出，印后設備包括書刊加工、表面整飾、角模切成型和票卡加工四類。在這四大類機械設備中票卡加工設備利潤最高。近幾年，印后設備也開始向個性、多元化方向發展，如果將來國產印刷機械能夠占到國內市場的一半，印后企業也就有飯吃了。現在國產印后設備跟不上發展形勢，跟研發力量不足有很大關系。如果能組建一個全國性的科研集團，組織全國最精干的科研力量致力于高水平印刷、印后設備的開發工作，可能對整個行業的發展都會有所幫助。
在談到我國印刷器材今后的發展方向和重點時，專家指出，應增加品種，形成系列。其中，感光膠片重點發展激光記錄輸出膠片，提高分辨率，改進顯影工藝；印刷版材重點發展平版印刷的PS版和新型計算機直接制版版材及柔性版材；油墨是適應多色、高速、快感、無污染、低消耗的需要；橡膠布重點研制、生產高速印刷機所需的中、高檔氣墊橡膠布；其他印刷器材按照國際發展方向和國內市場的需求加大研發力度。
