走進化機漿現場
化學機械漿是公司07年重點項目之一,是公司創百億企業的重要工程。化機漿廠區不大但很規整，遠遠望去，項目帶給人的首先是視覺的震撼。幾個巨型的漿罐如蓄勢待發的火箭矗立在空中，數十米長的輸送帶宛如巨龍在天空盤旋，偌大的料廠內原料堆放如山，車間內嶄新的機器整裝待命，工人在繁忙地勞作著:擦拭設備、調試電機、清理衛生……為即將開始的開機調試做最后的準備。他們的一舉手、一投足甚至是插肩而過的微笑都給這個寒冷的冬日帶來別樣的溫暖。我去的時候正逢化機漿的技術人員與外國專家開安裝調試協調會，會場氣氛緊張但不嚴肅，討論熱烈但有條理，可以感覺到大家對項目的各項工作都很滿意，對即將開始的投料運行充滿了信心。
揭開化機漿神秘的面紗
通過與現場的工程技術人員交談，才逐漸揭去它神秘的面紗：化學機械漿（PRC—APMP）是20世紀90年代發明的制漿新工藝，是目前世界上最先進的化學機械漿工藝。我公司的化機漿主體設備由奧地利安德里茲提供，在國內屬于領先水平。值得一提的是我們在建的化機漿污水蒸發系統在國內是第一次使用。該工程于去年的臘月二十六打樁開挖，土建主體結構于今年的7月份完工，8月初開始設備安裝，目前所有設備都基本安裝完畢，電、汽、水都已到位，正在進行單機調試，實物投料運行即將開始。本工程所選擇的技術方案是目前世界上先進的制漿工藝技術方案。備木車間由原木剝皮、削皮、篩選和儲存組成。采入刀盤用輪胎式起重機及輪式裝載機卸車、堆垛及供料。原木經過機械剝皮，由拉木機送式削片機削片，其后木片經過獨特的厚度鉆石輥木屑篩，該設備已獲得國際專利，篩選合格木片經過皮帶輸送機送入木片倉。由備木車間木片儲存倉送來的合格木片進入APMP車間的木片中間倉，經過洗滌脫水和預汽蒸，預汽蒸后木片經擠壓疏解后用化學藥品進行浸漬，為了得到質量均勻的紙漿，再進行預汽蒸、擠壓、浸漬后至反應倉，然后進行盤磨機磨漿，然后進行消潛、篩選、濃縮、洗滌，進入APMP儲漿塔儲存，供板紙、銅版紙等車間使用。
該工程投產后，將降低生產原材料成本，增加成品的附加值。能夠緩解原料價格上漲帶來的成本壓力，擺脫公司目前造紙原料完全依賴進口的局面，從而公司將實現林、漿、紙一體化的縱深發展。
