自德魯巴2004后，人們對紙張處理和印后加工技術的需求在全球范圍內都出現了顯著提升，尤其是在商業和包裝印刷領域。3年過去了，2008德魯巴展會上，更多的印后加工解決方案呈現在世人面前，而其中備受關注的莫過于一項傳統而新穎的工藝——絲網印刷。
絲網印刷雖在中國有著上千年的歷史，并被列為四大印刷方式之一，卻因其手作性大、速度慢、精度及穩定性低、靠經驗、用人多等原因被視為難登大雅之堂的落后印刷工藝，在國內沒有得到很好的發展。近年來，人們對印刷質量和效果的要求日益提高，再加上從去年以來印刷耗材價格不斷上漲，利潤急劇下降，不少中小型印刷企業開始感到生存壓力，而大型印刷企業也發覺投資更多昂貴的膠印設備并不能為企業帶來相應的利潤增長。在印刷業面臨改進和整合的形勢下，大家不約而同的將目光投向了增值印刷，期望通過突顯印刷品的個性和特質，以特殊性來提高印刷品的質量和應用性，進而拓展印刷業務和提高利潤。這時，人們才發覺，絲網印刷早已擺脫了傳統印象中作坊式的手工操作模式而發展成為一項產業技術，它不但可以印刷普通的圖案，而且成為可提供各種增值服務的最簡單和經濟的方式。
事實上，在歐美等先進國家和地區，絲印已成為很多膠印廠不可或缺的基本配置，用戶也越來越希望得到高質量的絲網印刷產品，這無疑給了國內印刷企業一個很好的啟示，那就是：將絲網印刷作為一種表面處理方式是一個必然的發展趨勢。這對國內印刷企業而言，既是一次有利的機遇也是一次很大的挑戰。機遇來自于，國內外市場對增值服務的需求量日益增大；挑戰則來自于，在新一輪的印刷行業整合中印刷企業是否有魄力去投資好的設備，在國內眾多的競爭對手中通過質量脫穎而出而不是從一開始便糾纏在價格戰里，同時如何利用這一必不可少的印刷工藝和中國的成本結構優勢在拓展國內業務的同時，在國際市場分得一杯羹。
絲印特性及在膠印中的應用
絲網印刷具有其他印刷方式無可比擬的特性，如：油墨層較厚并可調控；顏色(包括UV)效果豐富，質感強；可大片專色或網點印刷；承印物廣泛；適用各種不同油墨(溶劑、UV、水性等)。這些特性使得絲網印刷應用范圍非常廣泛，具體到膠印行業涉及絲印業務的主要包括：
1.商業印刷
2.包裝印刷
3.年歷賀卡
4.膠卡(信用卡、智能卡、電話卡等)
5.彩券、抽獎券、鈔票
而絲網印刷可應用的領域及效果更是多種多樣，以下是主要的幾種：
1.局部或窗口式UV上光
2.特殊UV或其他油墨效果(浮雕、擴散、立體、陰陽、鉆紋磨砂、氣味、夜光/感溫變色油墨等)
3.保護、防偽印刷
4.盲文印刷
5.重金屬，局部圖案/字體的突顯
6.專色印刷
先進技術
鑒于德國在印刷機械設備制造方面的領先地位，德國SPS®公司也理所當然的成為生產這一高要求網印設備的領頭羊。SPS®公司創立于1953年，1957年即發明了原裝停頓式滾筒技術原理，并成為后來眾多網印設備生產商效仿的樣本。50年多年來，SPS®始終將發展滾筒絲印生產線作為其核心業務，為業內提供原裝SPS®一站式解決方案(走紙-印刷-干燥-收紙)。作為國際性跨國企業，SPS®各組件均通過了嚴格的質量控制、設計及裝配生產，部分部件均源自知名品牌，此外SPS®公司還與德國各知名膠印機及歐洲各耗材生產廠建立了緊密的關系。半個世紀以來，SPS®一直以網印行業的海德堡著稱，之所以有此殊榮，來源于其獨特的滾筒設計。SPS®獨創停頓式360°滾筒網印技術原理，唯一削平式滾筒設計提供幾乎為零的網距，消除影像變形，達到最高套準精度，同時重復精度高達±0.03mm，且不受印量及速度影響；內置式夾紙器為膠刮及絲網等提供最大保護和完美的印刷質量；滾筒內藏吸氣及吹氣功能，在使紙張緊貼滾筒提高印刷質量的同時又可迅速脫離。
先進的刮橋系統。SPS®唯一采用PEH即氣壓、液壓及電動懸浮式刮膠橫橋系統，保證壓力及墨層無論在任何速度及印量下均保持穩定，大大提高了印刷精度。
SPS在與原裝輸紙機、干燥器和堆紙機整合在統一配置里時，印刷速度高達每小時4000張（含UV干燥）。可選件C105碳纖維刮刀更是能夠提供恒久不變的角度，以保證印刷清晰度，同時，SPS®的設定、保養及維修十分簡易，而其各種防刮花設計更適合精密網印的嚴格需求。
“工欲善其事，必先利其器”。德魯巴2008讓我們清晰的認識到：絲網印刷將成為增值印刷的重要手段和必然趨勢，而產品包裝印刷的精美化、高檔化，以及視覺、嗅覺甚至觸覺的特殊化也將成為接下來印刷包裝行業的發展方向和利潤增長亮點，而好的絲網印刷設備無疑將成為描繪這一宏偉藍圖的必備條件。
