記者近日從中冶華天工程技術有限公司獲悉，一項針對制漿造紙污水脫色處理而開發的新工藝工業性試驗在中冶美利紙業集團獲得成功，標志著中冶華天在制漿造紙污水脫色研發上取得了重大突破。
制漿造紙行業的環境污染治理，尤其是污水處理已成為制約行業發展的瓶頸。目前，國內制漿造紙企業的污水處理站，一般采用傳統的厭氧+好氧處理工藝，其二沉池尾水出水濃度一般COD值為400左右。隨著國家污水排放新標準的出臺，原有的造紙企業污水處理設施都必須進行提標改造。盡管近年來，工業污水回用及零排放方面已有不少成果問世。但是，對于制漿造紙行業，由于技術難度和經濟實用性的原因，相關污水回用的技術研究進展較為緩慢，得到推廣應用的技術極少，國內實現規模化應用、具有推廣價值的實用性技術到目前為止仍是空白。
2007年，中冶集團在“第三次制漿造紙專家委員會”會議上將其確立為中冶集團紙業板塊發展的兩大重點攻關課題之一，由中冶華天工程技術有限公司承擔該課題的研究，課題組經過1年多的科研攻關，開發出具有自主知識產權的制漿造紙污水處理脫色新工藝。
為驗證工藝的工程可行性，在中冶集團技術中心和紙業辦的支持下，2008年7月，中冶華天工程技術有限公司與中冶美利紙業有限公司就“制漿造紙污水處理脫色工業性試驗”達成協議，以美利紙業的現有的二沉池草漿污水開展工業性驗證試驗，2008年10月全流程連通。試驗證明，在進水CODcr為600mg/L以下時，可以將污水的CODcr穩定處理到80-100mg/L，色度為16-32倍，經消毒處理后CODcr值穩定在60-80mg/L，完全滿足國家新頒標準要求。
據介紹，該技術可適用于各種制漿造紙污水處理工程中，工藝組合可靈活控制，能實現制漿造紙污水的深度處理的達標排放或回用。與傳統工藝比較，此項新工藝可以大大降低污水深度處理的運行成本，具有無可比擬的經濟和技術優勢。
