印刷業已融入“綠色大潮”，媒體報道緊隨其后。從11月1日新聞出版總署舉辦的國內首個綠色印刷宣傳周，到前不久在上海舉辦的2011中國印刷論壇以“綠色·和諧·創意”為主題，再到如火如荼的綠色印刷園區建設，還有投入綠色印刷認證浪潮中的各大印刷企業，綠色印刷成為印刷行業的焦點之一。此次綠色印刷專版，不僅為讀者介紹綠色印刷在企業應用中的各個具體環節，還介紹了地區案例以及企業個案。
綠色印刷的概念，是對具有“環境友好”與“健康有益”兩種屬性的印刷過程與方式及其產品的統稱。印刷環保工作要遵循5R原則，通過改選材料、改造工藝、改進裝置的3G原則找出印刷環保的對策，實現由大量生產、大量消費、大量廢棄的社會模式轉向循環經濟、可持續發展模式，由事后治理模式發展到防患未然模式，從綠色化、創意化、數字化等方面進行突破，提升企業競爭力，最終實現整個行業的轉型升級。
印刷領域的環保壓力
近年來，中國印刷業始終以高于10%的增速保持快速發展，2010年全行業總產值突破7700億元，居世界第三位，并在沿海的珠三角、長三角和環渤海地區形成了三大印刷工業基地。我國已經從一個印刷不發達國家逐漸成為在全球具有重要影響力的印刷大國。同時，由于我國印刷工業發展迅速，給環境保護帶來巨大壓力，行業“大而不強”，仍存在很多根本性問題未得到解決。
目前，在中國印刷行業的構成中，中小企業占絕大多數，而且行業的整體素質參差不齊，從最現代化的企業到最落后的小作坊比比皆是。這些小作坊本身的競爭力較差，為了生存而不惜以低于成本的工價搶奪訂單，從而使行業陷入削價競爭的惡性循環中。同時，這些企業自然也不可能投入更多的資金進行技術及設備提升，使中國印刷業的整體競爭力被削弱。這種局面一時難以改變，須在政策引導的總體發展方向下，經歷一段較長時間的市場自然淘汰過程，行業才能健康發展，而這個過程也正是中國實現從印刷大國到印刷強國轉變的關鍵。
2009年8月，國務院頒布了《文化產業振興規劃》，明確將印刷業列為將要重點發展的八大行業之一，新聞出版總署也將印刷業定位為新聞出版產業發展的5個主攻方向之一。由大量生產、大量消費、大量廢棄的社會模式轉向循環經濟、可持續發展模式，由事后治理模式發展到防患未然模式，從綠色化、創意化、數字化等方面進行突破，提升企業競爭力，最終實現整個行業的轉型升級。
印刷環保5R原則
在國際上，歐美日等全球經濟最發達的國家和地區，實施綠色印刷已經有20多年的歷史。而香港印刷業也早在多年前率先行動起來，貫徹推行清潔生產。但對于內地大多數印刷企業而言，綠色印刷剛起步不久。
印刷產業的綠色概念有二：一是環境友好，二是產品無污染。“綠色”是當前世界各國普遍認同的對具有“環境友好”與“健康有益”兩個核心內涵屬性的事物的一種形容性、描述性稱謂。“綠色印刷”則是對具有“環境友好”與“健康有益”兩種屬性的印刷過程與方式及其產品的統稱。
印刷環保工作需要遵循一定的原則，環保5R原則應運而生并得到了廣泛的推廣應用。減量化原則(Reduce)：能源原料節儉化，工藝簡單化，產品小型化、輕型化和簡裝化，減少“三廢”排放;再使用原則(Reuse)：產品和包裝容器能以初始形式被反復使用，抵制一次性用品;再循環原則(Recycle)：產品完成使用功能后，能重新變成可利用資源;再生原則(Renew)：在有選擇的情況下，選擇可再生資源制品多于不可再生資源制品;代替原則(Replace)：盡量采用綠色材料和綠色工藝代替對環境和人類健康有害的材料。
污染改造的3G對策
印刷工業的廢棄物主要有：廢紙、廢墨、廢油墨罐、廢版、廢氣、廢化學液等，它們來自印前、印刷和印后階段的各部分操作，這些廢棄物不僅污染了人類的生存環境，同時也浪費了資源和金錢。印刷環保對策的3G原則主要是改選材料、改造工藝、改進裝置等。
改選材料是節省資源、避免排放、實現環境保護的捷徑。主要包括以下4種印刷中重要原材料。
第一，改選油墨。印刷工業中油墨必不可少，且使用量很大，對人體健康和環境的危害卻也最為嚴重。主要危害為揮發性有機化合物(VOC)，油墨中的芳香烴溶劑、醇、酯、醚、酮等，會伴隨油墨的干燥揮發到空氣中，對人體的危害極大，可以傷害人的肝臟、腎臟、大腦和神經系統甚至會導致人體血液出問題，患上白血病等其他嚴重的疾病。為了減少油墨對環境及人類的影響，研制及推行無污染的新型油墨是大勢所趨。在低VOC的前提下，油墨配方和干燥系統已有了很大改進，目前比較普遍的環保型油墨主要有水性油墨、UV油墨和植物基油墨。為了減少石油等資源的消耗，采用植物油替代部分傳統膠印油墨中部分礦物油。目前使用最多的植物油墨是大豆油。無水膠印版材和油墨的價格都比較貴，再加上印刷機溫控系統的費用，總成本較高。
第二，采用節能燈管。LED-UV是一種節能、環保、經濟的綠色革命，完全可以替代傳統的高壓水銀燈，具有無熱輻射、低能耗、高壽命、低成本、綠色等優點。如下表，為某品牌高臺紙膠印機分別使用LED-UV與普通燈管式UV的能耗對比數據。
第三，選擇環保紙張。我國是紙張消費大國，每年的造紙量僅次于美國和日本，居世界第三位。截至2010年，我國紙品生產總量和消費總量約達到7000萬噸~8000萬噸。但我國又是一個少林國家，森林覆蓋率僅為16.55%。自1998年開始，我國實施天然林保護工程，國內木材的采伐受到嚴格限制，這種現實決定了國產木材纖維供應將呈逐年下降趨勢，以廢紙為主要原料生產的環保再生紙的生產和開發變顯得尤為必要了。
第四，印刷版材的選擇。根據中國印刷及設備器材工業協會印刷器材分會對全國近60家企業88條生產線的調查統計：2009年全國膠印版材總生產量29954.5萬平方米，比2008年增長7.47%;其中，PS版生產量為21872萬平方米，比2008年增長0.55%;CTP版生產量為8082萬平方米，比2008年增長32.04%;膠印版材總銷售量為28800萬平方米，比2008年增長6.83%;其中，PS版銷售量為21310萬平方米，比2008年增長0.67%;CTP版銷售量為7490萬平方米，比2008年增長29.32%;膠印版材總銷售額79.2億元，比2008年降低6.37%;其中，PS版銷售額49.62億元，比2008年降低9.49%;CTP版銷售額29.58億元，比2008年降低0.63%。
此外，還有印刷工藝改造、裝置改造。如果說在工業經濟時代企業是依靠組織生產把資源變成財富，更多地需要重視管理模式，那么在知識經濟時代就會更多地強調創新，要把最具開創性的思想與先進技術結合，通過商業運營模式的改變，為企業獲取利潤。在印刷行業，傳統印刷工藝中存在污染環境、危害人體健康、浪費能源等問題。通過改進相關工藝可以有效促進綠色印刷的發展。現在新興的印刷技術主要有：數碼印刷技術、自助式按需出版技術、柔版印刷技術、無水膠印技術。
改進裝置可以提高性能、改善排放，是環境保護的重要措施。包括推廣使用熱能回用技術、有機溶劑回收技術、油墨集中供應系統、電腦油墨配色系統等。中國印刷科學技術研究所印刷環保重點實驗室研發的電腦油墨配色系統通過利用配色軟件配以相關的測量設備，根據測量得到的目標色的色度值，在軟件數據庫中進行查找計算，給出配方。這種配色方式以其高效率、低成本、簡便、快捷的特點，在油墨配色行業中得到應用。
鏈接
印刷與環保相適應的問題早已普遍受到世界各國的高度重視與關注，紛紛出臺各種環保政策和法規標準。
20世紀80年代
歐美國家率先倡導了“綠色印刷”的概念，制定了一系列相關認證體系。
20世紀80年代~90年代
美國、意大利、法國、德國等歐美國家已立法限制溶劑型膠粘劑的使用量，歐美主要國家無溶劑膠粘劑的使用量已占復合膜膠粘劑總用量的70%~90%。
2001年
日本印刷產業聯合會頒布《印刷服務綠色標準》。
2003年6月
英國立法禁止用溶劑型油墨印刷食品包裝薄膜，其中60%的印刷品采用無醇或少醇油墨。
2007年6月1日
歐盟REACH(歐盟規章《化學品注冊、評估、許可和限制》的簡稱)法規正式全面實施。
2008年1月
ISO/TC207/SC7墨西哥會議決定成立碳足跡評價工作組ISO/TC207/SC7/WG2。
2008年1月
ISO決定起草碳足跡評價國際標準ISO14067。
2008年6月
世界印刷與傳播論壇組織在drupa2008期間舉辦“印刷與環境”論壇。
2011年3月
我國頒布第一個印刷環境標志產品標準。
