通過在造紙生產工藝中添加助留助濾劑或購入塔式氣浮設備等途徑，使原來生產中的廢料變成了現在生產中的原料。4日記者從縣環保局了解到，海鹽縣的7家造紙企業在污泥回用率上“秀”出了“環保舞步”，使得原本污染環境的造紙污泥“搖身”變成了一張張嶄新的紙板，從而實現了污泥的高效率循環利用，為企業帶來了“綠色效益”。
助留助濾劑的“綠色價值”
在嘉興市博萊特紙業有限公司某車間內，記者看到，幾個工作人員正在助濾添加系統旁嫻熟地操作著，而不遠處就堆放著一袋袋造紙助留助濾劑。“這個系統是公司為了投放藥劑6月份剛剛購買的，一次性設備投入約20萬元。”該公司的環保部副經理陳林忠介紹，該系統運行一年所需的人工、用電、藥劑等費用成本約100萬元，但是經過該系統處理后，污泥的回用率顯著提高，一年能創造經濟效益150萬元左右，所以，看似企業因為投入設備、購買藥劑等增加了生產成本，但其實不然。
此外，陳林忠還表示：“其實以前污泥也是回用的，但是因為回用率不高，所以導致生產出來的產品品質不高，這不僅影響了銷售，還造成了環境污染。但是如今隨著助留助濾劑的使用，使污泥中的有效成分在生產中得以充分利用，大大提升了污泥的回用率，把生產廢料變成了生產原料，為企業帶來了‘綠色價值’。”
每噸紙新增經濟效益20多元
“眾所周知，由于造紙過程中所產生的工業廢水不僅水量大、危害面廣，而且成分復雜、極難處理，所以造紙行業的污水處理一直是該行業一個‘老大難’的問題。”華聯紙業有限責任公司相關負責人介紹，在和一次同行的交流中，他們得知有一種塔式氣浮的設備能根治這個“痼疾”，于是該公司就在今年上半年陸續投入近100萬元引進了塔式氣浮設備。
記者在該公司塔式氣浮設備的處理現場看到，經過該設備處理的污水水質有了顯著提升，原本發黑的污水變成了亮黃色。“我們公司有3條造紙生產線，以前每天能回用污泥1200噸，現在經過高效氣浮設備處理后，污泥的回用量增加到2000噸，即每天增加污泥回用量800噸，每噸紙新增經濟效益20多元。”該負責人說。
環保與效益雙豐收
如今，海鹽縣8家造紙企業中，已有7家通過技術改造或添加助留助濾劑，實現了污泥的高效回收和重新利用，廢紙出漿率和綜合利用率均得到了明顯提升。據了解，全縣回用污泥含固率——污泥中固體成分含量的百分比，從之前的2.4%提高到了現在的4%，污泥回收量達2.8萬噸，年節約廢紙達1萬噸左右。
縣環保局相關負責人表示，造紙企業主動出擊，通過造紙廢水污泥的高效回收利用，把從前“沉甸甸”的污泥變成了“金燦燦”的效益，這不僅提高了企業本身的盈利空間，而且減輕了壓在政府以及企業肩上的環保“擔子”。
