造紙工業是我國的重要基礎工業之一，同時，又是一個投資大，能源及化工原料消耗高、用水量大、污染嚴重的行業，是我國工業廢水控制的首要對象，而造紙的污染源主要是造紙所需的紙漿生產過程中漂洗產生的污染。由于造紙制漿的嚴重污染給我國的環境造成了嚴重的破壞，污染的現實也給造紙業的發展帶來了嚴重的阻礙，而造紙制漿的污染卻是世界造紙行業無法擺脫的一個難題。
目前的造紙制漿都是以水的漂洗為主要的技術手段，用水漂洗制漿自蔡倫發明造紙術以來一直傳延至今，由于制漿用水量的巨大消耗及污水排放量的嚴重污染，是造紙行業至今都無法克服和根本性的解決。雖然在運用過程中不斷的技術優化和改進，設備的革新，也不斷的出現這種清潔能源、那種專利技術的運用，但最終都改變不了漂洗制造紙漿的技術傳統工藝方法和思路，因此也就改變不了制漿不排放污水的因果，這也是國家一再的對沒有達到排污環保治理要求而關停小造紙廠的原因。同樣關閉這些利用當地區域農作物資源的造紙廠也給當地農作物資源無法得到合理的利用而損失和浪費掉。
現在有一項創新的“干取非纖維物質及不產生水的制漿”的發明技術已經通過國家專利的認可。該技術與傳統造紙制漿技術的思路完全不同，創造性的不再以水作為漂洗生產紙漿的傳統思路和技術，其與眾不同之處在于首先通過對原材料的切斷除塵;粉碎、篩選等手段和方法達到碎解，篩選出非造紙紙漿的物質;然后將所留存的造紙紙漿所需的纖維物質進行相應的加入有關的化學原料進行相應的漂白和磨漿，從而達到造紙所需的紙漿要求。因為整個生產過程不需要水的漂洗，所以整個生產過程也不再有排放污水的路徑，真正實現了無污水排放的環保生產。因此這個生產技術工藝的創新堪稱是一項具有顛覆性的革命性的創新造紙制漿的技術發明。該技術生產過程中所產生的非纖維物質還能繼續用作飼料和肥料的轉化應用，使整個原材料所產生出的紙漿白漿得率在55%，飼料利用率在40%。
該技術的發明，一方面對大型造紙廠及紙漿廠在生產中降低了水資源的損耗，同時也不再產生污水排放以及因此而產生的環保治理成本;一方面又對中小造紙企業的生存和發展帶來來了生機和希望。
發明人劉長如先生自1996年就開始對造紙制漿進行鉆研，歷經十幾年的心血，在歷經8次的專利發明路途上，在歷次發明肯定的基礎上不斷的進步和創新，從而碰撞出質的、革命性的飛躍，其“干取非纖維物質及不產生水的制漿”的技術從而得到了創造性的成功。目前該技術已經在山東、北京的兩家生產企業得到了成功的實施和應用。
