作為我國重要的基礎原材料產業，現代造紙業再次證明了它的高科技含量。近日，在廣西科技廳下達的2012年度千億元產業重大科技攻關工程項目中，APP(中國)旗下廣西金桂漿紙業有限公司《制漿造紙廢水高級氧化深度處理的研究與產業化示范》項目成功入選。該項研究成果是亞洲漿紙行業的應用創新，并填補了國內空白。隨著國內高得率商品漿廠的增多和國家對造紙廠排污標準要求的提升，項目研究成果必然推動廣西千億元產業的科學發展，成為我國造紙工業的一個亮點。
我國是世界上化機漿發展最快的國家，零排放是化機漿企業技術發展的必然選擇。在廣西金桂漿紙業有限公司化機漿生產線投產前，國內尚沒有單一化機漿堿回收建成運行。隨著國家實施節能減排政策，化機漿噸漿耗水量從過去的20+m3降至現在的10 m3，化機漿廢水濃度從過去的數千mg/l升至現在的1萬-2萬mg/l。繼續用傳統的厭氧-好氧生物處理技術，廢水治理難度變大，治理費用成倍升高，漿紙企業亟需攻克化機漿廢水處理和回用技術難關。
為此，廣西金桂漿紙業有限公司投資建成了國內首套專為處理化機漿廢水的堿回收系統。為突破系列難關，廣西金桂漿組織技術力量進行科技攻關，尋求在無任何可借鑒、參考之實例的前提下，逐步調試化機漿堿回收系統各工段的運行參數，以達到最佳的運行狀態;并對單一化機漿零排放技術、投資和運行成本開展研究，解決零排放引起的設備腐蝕、產品質量下降、生產車間氣體污濁等問題。
雖然化機漿與化學漿堿回收的工藝基本一致，但工藝參數差距很大，蒸發工段需攻克廢水纖維含量大易造成蒸發效罐堵塞、廢水量大、換熱管易結垢三項難題;堿爐燃燒工段需攻克濃縮濃度為65%的黑液熱值偏低，如何燃燒的瓶頸;苛化工段需要突破白液品質控制及其對APMP漿H2O2分解影響的難點。正是考慮到我國化機漿堿回收技術無參考借鑒的現狀，廣西金桂漿憑借其在攻克這些技術難關上的高科技含量，成功入選廣西千億元產業重大科技攻關工程項目，為我國實現單一化機漿廢水零排放并回收循環利用藥液提供實踐。
作為廣西北部灣國家級經濟開發區重大項目，廣西金桂漿林紙一體化項目在建設伊始就高度重視高科技含量和環保工作，以幫助廣西欽州實現建成世界最大的綠色造紙產業基地的目標。廣西金桂漿引入了世界上最先進的制漿造紙裝備、生產工藝、技術和環保設備，于2011年開始試運行，一期工程總投資約34.9億元，其中環保投資6.66億元，占總投資的19%。目前，金桂外排污水主要污染物指標COD濃度在35ppm左右，遠遠優于國家標準，已達到世界最先進水平。
廣西金桂制漿項目是我國建設環境友好型、資源節約型社會的具體實踐。金桂漿的此次入選再次證明造紙業是低碳產業，通過其科技投入，既能促進環境保護，也可以促進國民經濟的共同發展。就在二月份，廣西金桂漿紙業有限公司在廣西商務工作會議上獲得2011年度對外貿易先進企業表彰，同時企業運行過程中無違法記錄，對廣西和西部地區的經濟和社會的可持續發展做出了突出貢獻。目前金桂一期60萬噸造紙項目正在抓緊建設，預計今年下半年就可建成投產，屆時，金桂漿紙生產的高檔食品級白卡紙將成為廣西對外貿易和經濟發展的又一亮點。
