我國印刷設備及器材行業，經過多年努力尤其是改革開放后，取得了長足進步，在印前、印刷、印后等各個領域都能制造出適應市場需求的設備及器材。在器材方面，發展速度還是非�？斓�，目前已經基本能夠滿足印刷行業的發展需要。但與國外相比，國內設備依然存有不小差距，主要體現在三個方面。
第一，材料方面。國內設備的材料跟國外相比，差距較大。第二，設備的穩定性方面。國內不少設備仍存有設備不穩定或者故障率較高等問題。第三，精度方面。精度包括加工精度和裝備精度，目前國內設備主要在裝備精度方面存有問題。
鑒于此，我們在設備的選擇上多以進口機為主，尤其是大幅面設備。但在印前、印后，以及各類器材方面，我們主要以國內產品為主。
對于國內印刷設備及器材制造企業，印刷企業有何要求?作為印刷企業代表之一，我想談談自己的看法。
第一，針對目前的印刷市場業務兩極分化的趨勢，要揚長避短地發展民族制造業。一方面要求在短時間內印出大批量印品的業務較多，另一方面小批量、短周期的印件也與日俱增。我相信，只要是國內印機制造商在材料、電器、精度等方面實現突破，還是會有不小的市場空間。
第二，要生產制造一些快速、低耗的小幅面多色印刷機。小批量印刷業務越來越多，假如能在生產中把成本降到比較低的程度，并且提高裝置(如色彩控制系統)的精準度，這樣印刷企業會更具發展優勢。
第三，數字印刷設備供應商要設法解決耗材成本高的難點。現在很多印刷企業都有引進數字印刷機的需求，但受制于耗材成本高問題，往往望而卻步。數字印刷在印刷質量上已與膠印無太大差距，解決耗材成本，是拓展其發展空間的關鍵。
第四，針對綠色印刷生產更多能節能、減排的印刷設備及器材。比如在CTP版材方面，多生產一些免沖洗版材，但要提高其耐用率。
第五，順應行業發展趨勢，多生產一些貼近市場的專用設備。例如，當下印刷企業開始注重自動化生產，減少人工需求，對此印刷企業要多生產一些自動化程度較高的各類加工設備。高端的標簽自動生產設備，也多為市場所需。
