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　　“公元105年，蔡倫運用樹皮、漁網、破布、麻頭等為原料，發(fā)明了造紙術，今天，預應力原理造紙的發(fā)明專利，是我國的造紙技術再次走在世界的前列。”今天，鄭州新型包裝材料研究所(以下簡稱“研究所”)所長、國家有突出貢獻專家、預應力原理造紙發(fā)明人張璽均表示，“預應力經緯線牛皮紙的撕裂指數、伸長率和抗張能量吸收指數等主要物理性能指標，均是國標的4倍以上。預應力紙張比4層普通紙袋降低成本25%以上�！�

　　那么，什么是“預應力紙張”呢?據研究所副所長張治亞介紹，預應力原理最早是1928年由法國工程師弗萊西奈成功應用于建筑領域，其突出的特點是“提高自身強度、減輕自身重量、節(jié)約原材料、降低成本”，而預應力原理應用于造紙業(yè)，國內外尚無先例。該研究所從1988年開始進行預應力原理造紙技術的實質性探索，2005年攻克了經緯線預應力技術、經緯線非織造成形技術和預應力經緯線上漿造紙等一系列重大技術難題，實現了工業(yè)化生產。

　　記者注意到，預應力紙張相對于普通紙張而言，多了一條條橫向和縱向的紗線，通過在紙中加的經緯線施加預應力及線決定紙的強度，紙漿僅為填充輔料。由于經緯線承載預應力，所以可用非木纖維和廢紙代替木漿，而且含線廢紙可用再利用造紙，可直接用于生產文化、生活和工農業(yè)科技用紙等傳統(tǒng)紙品。張治亞介紹稱，“預應力造紙技術可以實現造紙不砍樹或少砍樹，代表了世界造紙業(yè)的發(fā)展方向�！睋�介紹，與目前國內外沿用傳統(tǒng)的造紙技術相比，預應力造紙術利用廢紙造紙每萬元產值節(jié)約資源42%以上，稅利提高10倍以上，工業(yè)增加值提高近78%，同時，單位能耗也大大降低。

　　與此同時，預應力造紙跨越了“林紙一體化”時代，實現了生產、使用、再利用的綠色環(huán)保，據張璽均介紹，“預應力原理造紙也是“白水造紙”，循環(huán)使用后經過處理可以達到國家排放標準，不會造成二次污染。”另外，定量100克的預應力紙張含有80克紙漿和20克紗線，而同等強度的普通紙袋則需要320克，這樣就達到了國家發(fā)改委《造紙產業(yè)發(fā)展政策》中提到的“減量化、再利用、資源化”的三原則。

　　根據介紹，《預應力原理造紙》發(fā)明專利技術已經通過了河南省科技廳鑒定，研發(fā)制造、定型了首套生產設備，目前正在湖北省紅安縣產業(yè)化實施。研究所計劃3-8年內在全國建設5-10座年產100萬噸預應力經緯線紙系列紙品和20萬㎡防火板材工廠。并以此帶動和創(chuàng)建相對應的5-10座各擁有4萬多人就業(yè)，10萬村民變市民的新型城鎮(zhèn)，以及各擁有8萬多畝耕地的現代化專業(yè)農場，進而實現“三化”的科學發(fā)展。

　　預應力造紙技術榮獲2008年“中國國際專利與名牌博覽會”金獎，被譽為中國“造紙術的第二次發(fā)明”，河南省科技廳副廳長張代民表示，“預應力原理造紙新技術可以推動行業(yè)的科技進步，有利于造紙行業(yè)的綠色發(fā)展”，商務部研究員中國對外貿易研究室張莉認為，預應力原理造紙順應了中國轉型升級的要求，很有預見性，對于建設創(chuàng)新型國家也具有重大意義。據悉，該技術產品已經出口美、法、德、日、韓、澳大利亞等國家，并且擁有良好的海外市場基礎，深受用戶好評。