近年來,諸多企業因排污導致生態污染而飽受詬病。為摘掉造紙企業“高污染”的帽子,山東日照亞太森博紙漿有限公司堅持環保先行,利用先進生產工藝,發展低碳經濟、循環經濟。
發展循環經濟的工藝技術,是亞太森博的核心競爭力。走進這家企業,記者詳細聽取了企業的生產經營情況介紹:為從源頭上減少污染物,亞太森博采用了世界最先進的制漿線技術,紙板車間也采用先進的白水回收系統,進行水的再循環利用。目前,亞太森博的水重復利用率已經達到90%。
記者看到,生產污水經過三級深度脫色處理后,并不是人們印象中的醬黑色,而是清澈見底。據介紹,處理后的生產用水不但可用于養魚養荷花,還可用于日照港區清洗、抑塵、綠化,每年為日照港節省近400萬立方米的自來水,節約水費近千萬元。
對于造紙過程中污染最大的黑液,亞太森博也實現了回收利用。亞太森博企業資訊部主任喬小橋介紹,利用世界先進工藝,生產過程中產生的黑液將被送到回收爐燃燒,燃燒后產生的白液將重新循環利用。“燃燒過程中產生的大量蒸汽送到動力鍋爐進行蒸汽發電,現在公司的用電基本都是自給自足的,另外還有少量剩余供到國家電網。”
據了解,經過各個環節的處理之后,亞太森博的各項消耗、排放指標均優于國家及山東省的相關標準,多項指標還優于歐美、日本標準。目前,化學耗氧量濃度的國家標準是100毫克/升,而亞太森博排放的廢水中,這一濃度已降至70毫克/升以下。