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造紙是山東的傳統優勢產業，產量、銷售收入等主要經濟指標連續19年全國第一。但在這個產業不到20%的產能里，集中了200多家中小造紙企業，產能小，帶來的卻是環境壓力大，資源消耗重。為改變這一局面，省政府日前召開專題會議，確定將造紙業列為了全省工業轉型升級的第一個試點行業。
據山東廣播電視臺新聞中心《山東新聞聯播》報道，這個周，華泰股份收到來自尼日利亞200多萬美元的銅版紙大額訂單，這已經是企業進入七月的第五筆大單。在不少造紙企業為銷路發愁時，這里的銅版紙海外訂單已經排到了三個月后。
華泰股份常務副總經理魏文光說，“我們銅版紙產品主要是生產(每平方米)80-120克，優于同行業125克的標準，在質量和輕型化上領先了一步”.
在華泰，每年都要拿出銷售收入的8%來搞研發。眼下，雖然銅版紙供不應求，但華泰卻在忙著開發別的產品。
華泰集團董事長李建華說，“在市場競爭中，我們不是靠一個品種，而是多個品種，包括生活用紙、包裝用紙、高檔印刷紙以及工業用紙。可以說已經是多元化、多條腿走路”.
到去年底，山東造紙業已經連續坐了19年的全國“第一”,但造紙企業仍然不停地搞技改、抓研發，這種動力不僅來自市場需求的升級，更來自產業自身調整的需要。
山東省輕工業協會副會長朱維平說，“產業主要集中在制造環節，生產受下游產業的影響與制約比較大;由于重復建設和引進，產生了比較嚴重的同質化競爭現象;部分產品出現了結構性、階段性的產能過剩問題”.
今年年初政府工作報告接連提出的7個“能不能”,直指山東傳統產業產能過剩、產品低質低端，造紙業首當其沖。從政府層面改變造紙業現狀的重要手段就是提高環保門檻，在山東省轄流域內，所有企業的污染物排放標準是國家標準的4到7倍。
山東省環保廳廳長張波說，“用地方環境標準倒逼污染行業轉方式、調結構，是咱們山東的一手關鍵棋。對于一個企業來說，必須未雨綢繆，來進行科技創新和升級換代，努力實現經濟與環境的雙贏”.
環保標準倒逼著企業加快轉型升級步伐。聊城的泉林紙業集團就先后投入10多億元，研發出無漂白工藝的清潔制漿技術，解決了造紙業普遍依賴熒光劑漂白的傳統工藝，把每噸紙的成本降低了1500元，企業外排水COD穩定在30mg以下，這個排放標準比嚴苛的山東標準還要低出許多。
山東泉林紙業副總經理賈明昊說，“咱們產能達到了每年80多萬噸，產能增加了6倍，但是排污總量變成了原來的5%”.
統計數據顯示，目前我國人均用紙量只有70多公斤，遠低于發達國家的200多公斤，行業發展還有巨大潛力。山東造紙行業需要做的，就是進一步提高產能集中度，從“數量主導型”向“質量效益型”轉變。按照規劃，到2020年，山東造紙業的平均綜合能耗和取水量分別再降低1%和1.5%,COD降低5%,繼續在全國保持領先水平。
山東省輕工業協會副會長朱維平說，“到2020年淘汰落后產能300萬噸左右。在產品上，引導造紙企業向高端新型的造紙產品方向發展，實現產出價值提高5%到10%.”
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