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技術(shù)干貨 膠印印刷掉點(diǎn)原因及改善措施
 
http://www.feizouzhai.cn  2020-04-08 APP大紙事業(yè)部

  膠印過(guò)程中的印刷掉點(diǎn)(以下簡(jiǎn)稱(chēng):印刷掉點(diǎn))問(wèn)題,是一個(gè)長(zhǎng)期困擾印刷廠(chǎng)的工藝故障,印刷掉點(diǎn)造成的不良品占據(jù)整個(gè)印刷損耗的絕大部分。

  通常描述的印刷掉點(diǎn)會(huì)更寬泛,即紙張印刷面的圖文承印部分在轉(zhuǎn)印時(shí)出現(xiàn)的漏  空現(xiàn)  象(單色或多色漏空)。包括有異物掉到印刷區(qū)域,承印物(紙張)或轉(zhuǎn)印物(印版、橡皮布)出現(xiàn)壓傷、破損等情況。我們的技術(shù)人員根據(jù)多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)印刷掉點(diǎn)產(chǎn)生的原因及改善措施如下:

圖1:印刷掉點(diǎn)的點(diǎn)通常在橡皮布上

少部分轉(zhuǎn)移到印版和墨輥中

  01、印刷掉點(diǎn)的常見(jiàn)形態(tài)

圖2:印刷掉點(diǎn)的常見(jiàn)形態(tài)

  分類(lèi):按紙面涂層破損情況,分為涂層完好、涂層異常兩種。

  查證:印刷過(guò)程中出現(xiàn)印刷掉點(diǎn)問(wèn)題后,我們需要找到剛出現(xiàn)掉點(diǎn)的第一張印樣上的點(diǎn)(稱(chēng)之為原始點(diǎn),此張之后印刷的稱(chēng)為轉(zhuǎn)印點(diǎn)),用肉眼或放大鏡查看紙面涂層是否損傷,以作初判。

  02、印刷掉點(diǎn)的“點(diǎn)”是如何產(chǎn)生的?

  首先,我們看看油墨轉(zhuǎn)移的必要條件:

  承印物(紙張)及轉(zhuǎn)印物(橡皮布)表面平整無(wú)壓傷;印刷過(guò)程中印版、橡皮布的圖文部分始終保持清潔;油墨粘度正常并施加一定的印刷壓力。

  按此思路,我們可以把造成掉點(diǎn)的原因分為如下幾類(lèi):

  壓傷及損傷:印版壓傷、印版掉點(diǎn)、橡皮布?jí)簜⒓埫鎵簜ǚ智校⒓垙埻繉樱ò畛鋵樱┟撀洹⑼苛显龋划愇铮耗ぁ⒉料聪鹌げ?印版的布匹掉毛、紙毛紙屑(分切/裁切邊),其它異物;

  油墨粘度過(guò)大,印刷壓力過(guò)大,導(dǎo)致在高速印刷時(shí),破壞紙面。

  而在上述因素中,最常見(jiàn)是紙張端面紙毛紙屑和紙面壓傷。這兩種情況均與分切息息相關(guān),且印刷版面墨量越大,大墨色色組越靠前、油墨密度越小,印機(jī)使用的紙張?jiān)讲睿饺菀壮霈F(xiàn)印刷掉點(diǎn)的情況。所以高品質(zhì)的印單,必須從紙張抄造-分切-印刷全流程進(jìn)行關(guān)注,特別是分切質(zhì)量必須保證。

  03、如何查看紙張端面分切/裁切質(zhì)量

  可以通過(guò)自然光目視及強(qiáng)光(電筒)照射目視的方法來(lái)查看。

圖3:借助電筒光查看紙張端面分切品質(zhì)

  特別需要注意的是,紙張?jiān)诜智羞^(guò)程中是重疊走紙,如切邊紙毛紙屑多,在分切過(guò)程中就會(huì)把紙毛帶入到紙面,后續(xù)再修邊也無(wú)濟(jì)于事。

圖4:分切時(shí)切邊的紙毛紙屑很容易帶到紙張中間

  另一個(gè)需要關(guān)注的是分切壓傷,最容易造成壓傷的是分切機(jī)牽引輥,因不同廠(chǎng)家機(jī)臺(tái)配置輥徑略有差異,通常周長(zhǎng)在48-53cm不等,會(huì)造成周期性的重復(fù)壓傷問(wèn)題。

圖5:分切機(jī)牽引輥易黏附異物造成周期性壓傷

  所以,不同的分切機(jī)分切質(zhì)量會(huì)存在一定的差異性,不同松厚度的紙張分切適性也會(huì)存在差異,客戶(hù)應(yīng)根據(jù)自己的設(shè)備性能、紙種搭配做好分切規(guī)劃、設(shè)備保養(yǎng)及分切品質(zhì)檢查。

  在此還需說(shuō)明的一點(diǎn)是,如果使用平切機(jī)(即切紙機(jī))修邊或規(guī)格切小,應(yīng)注意平切后的端面紙毛紙屑情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換刀具,包括壓力的調(diào)整,切刀及膠條的更換。另外,平切時(shí)應(yīng)注意觀察紙垛最上面一張紙的紙面,如發(fā)現(xiàn)有較多紙毛紙屑,應(yīng)及時(shí)將其移除或拿掉。平切機(jī)周邊在使用風(fēng)扇時(shí),注意不要對(duì)著紙垛橫向吹風(fēng)。

  04、紙毛紙屑在不同位置導(dǎo)致的不同掉點(diǎn)形態(tài)

  在印刷過(guò)程中,紙張直接與橡皮布接觸,不與印版接觸。由于橡皮布又與印版直接接觸,加上油墨的粘性,所以紙張上的紙毛紙屑,大部分先轉(zhuǎn)移到橡皮布上,進(jìn)而轉(zhuǎn)移到印版、甚至膠輥上。下面讓我們來(lái)看一看,當(dāng)紙毛紙屑在橡皮布及印版上時(shí),所表現(xiàn)的不同印刷掉點(diǎn)形態(tài),參考下圖。

圖6:紙毛紙屑分別在印版/橡皮布上的印刷掉點(diǎn)形態(tài)

  所以當(dāng)出現(xiàn)比較嚴(yán)重的印刷掉點(diǎn)問(wèn)題后,如紙張端面沒(méi)有明顯紙毛紙屑,那就要通過(guò)觀察橡皮布來(lái)核實(shí)。由于在印刷時(shí),紙張最先與第一色組的橡皮布接觸,第一組橡皮布上的紙粉最多最明顯。所以選取第一個(gè)色組的橡皮布作為觀察對(duì)象,參考下圖。

圖7:通過(guò)觀察印刷機(jī)的第一組橡皮布來(lái)初判掉點(diǎn)原因

  05、印刷掉點(diǎn)改善措施

  既然印刷掉點(diǎn)無(wú)法完全避免,紙毛紙屑在印刷過(guò)程中也是一個(gè)逐漸累積的過(guò)程,我們除了定期清洗橡皮布外(常規(guī)訂單建議5000張清洗一次),還有哪些方法能改善呢?

  用優(yōu)質(zhì)棉布(不掉毛)擦拭紙張端面;

  嚴(yán)控分切邊紙毛紙屑;

  分切后再修邊;

  印刷前先空壓一遍紙粉;

  轉(zhuǎn)多色組印刷機(jī)第一色組先印維利油或撤淡劑再印刷其它顏色(注意油量不要太大,按對(duì)應(yīng)面積實(shí)地色墨量的30-40%即可);適當(dāng)降低油墨粘度,大墨位的顏色盡量放后面色組;專(zhuān)色采用2個(gè)色組疊印;

  清洗水墨輥,墨斗,更換新墨

圖8:印刷前先空壓一遍紙粉

圖9:在印刷機(jī)的第一色組,先印刷一層油或撤淡劑

  當(dāng)然,如果您的訂單長(zhǎng)期穩(wěn)定且有一定用量,可以?xún)?yōu)先考慮平張?zhí)匾?guī)訂單到APP工廠(chǎng),工廠(chǎng)配備的進(jìn)口分切機(jī)擁有更好的分切質(zhì)量,并執(zhí)行嚴(yán)格的紙毛紙屑管控標(biāo)準(zhǔn)。

圖10:工廠(chǎng)分切機(jī)簡(jiǎn)圖

  以上資料是基于行業(yè)習(xí)慣及前期客服經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),適用但不保證在所有的印刷掉點(diǎn)情形有效,僅供客戶(hù)參考!


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