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2014年12月17日，太陽紙業經過10 個月的施工，500t/d 石灰窯項目開始點火，烘爐10 天，于12 月27 日順利投產，并生產出高質量輕鈣。該窯為并流蓄熱式雙膛石灰窯，該窯采用煤粉作為燃料，將30--60mm 粒度的石灰石在900 ～ 1100 ℃的溫度下煅燒成石灰， 年產量16.5 萬噸。生產出來的高質量石灰主要供給輕鈣項目的使用，同時滿足堿回收車間苛化工段的使用。制備的煤粉同時作為該石灰窯和1000 噸堿回收回轉窯的燃料使用，大大降低了成本。
該窯型具有高度自動化、產品活性度高、燃料適應性強、熱耗低、結構簡單、成本低、污染小等特點。伴隨著新車間投產，面臨著制度不健全，管理松懈的方方面面的問題，在總監曹衍軍的支持下，安環部人員和石灰窯負責人員在原有的安全操作規程下，增加了專門針對石灰窯可能出現的安全問題方面的規程。
1、石灰窯人員切勿私自拆除窯內任何關于安全方面的保護措施。2、由于制煤工段和窯內廢氣會產生CO。在兩個工段維修或停爐檢查時可能出現煤氣中毒事件，規定石灰窯人員在此工段工作時必須佩戴防毒面具，石灰窯人員開展煤氣中毒演練。使每個員工能熟練進行急救措施，熟練掌握每個急救箱的位置。
3、由于石灰窯為高自動化車間，員工在卸料臺或其他液壓操作平臺進行工作前，確保不能另外有人將卸料臺等投入運行，在維修任何設備時都需要在相關設備和控制室掛警示牌防止其他人員啟動該設備或與之相關的設備。防止安全事故發生。
4、除煤倉外任何位置禁止煤粉或煤塊長時間堆放。現場工作人員需及時清理散落的煤粉煤塊，以防止自燃。
5、在進入任何密閉空間(石灰窯密閉容器，密閉閥門，廢氣管道等)檢修時，必須檢測CO 和氮氣的濃度，防止中毒事件發生。
6、石灰窯人員必須經過培訓合格后上崗，嚴格遵守石灰窯安全操作規程。
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